新闻动态
联系我们
你的位置:首页 > 新闻动态 > 新闻动态

高频直缝焊管机组焊接的两种方式

2019-4-27 14:50:16      点击:

高频直缝焊管机组焊接的两种方式:接触焊和感应焊。
  接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到应用,在生产厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。
  但是接触焊时有两个缺点:
  一是铜电极与钢板接触,磨损很快;
  二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接和薄壁管时一般不采用。
  感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。
  采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保障了焊接时的稳定性,焊缝平整,在生产如API等管子时,基本上都采用感应焊的形式。
  焊管机组调试及日常维护注意事项
  焊管机组的制定要符合操作规程,操作员在机组运行过程中不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,减少操作不当对自己的健康造成影响。
  另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点,否则就要注意加用一些润滑油,保障机组能够正常运行和工作。
  焊管机组使用过程中要注意采用一些合成复合铝基润滑脂,这样可以减少焊管机组受到损坏。